ガス検知器と固定式ガス検知器の違い

ガス検知器と固定式ガス検知器の違い

ガス検知器で測定された酸素濃度の値は24パーセントVOLであり、明らかに基準を超えています。 この基準を超える現象は、酸素が豊富な環境であり、継続的な検出作業には適さないと理解できます。 なぜなら、私たちが呼吸する酸素の濃度は一般に 20.9 パーセントであり、これは私たちの仕事や生存に適しているからです。 空気中の酸素濃度が 19.5% 未満 (無酸素)、または 23.5% (酸素富化) より高い場合、検出作業を継続するには適した環境ではありません。 したがって、ガス検知器で測定した環境中の酸素濃度が19.5％VOL以上、23.5％VOL以上であれば、安全に工事を行うことができます。

酸素検知器の測定データの精度に影響を与える要因:

酸素検知器の汚染：酸素検知器を使用する場合、まずサンプリングパイプラインを接続するときに空気が漏れていないか注意し、漏れた空気を注意深く吹き飛ばし、大量のガスを通過させないように注意する必要があります。センサーの寿命を延ばすためにセンサーを通して使用します。 パイプラインシステムの浄化プロセスでは、浄化時間を短縮するために特定の方法が必要です。 一般に、リベッティングマシンは高圧の脱気と低流量のブローを交互に使用して、パイプラインを迅速に浄化します。

パイプ材質の選択: パイプ材質と表面粗さは、サンプルガス中の酸素含有量の変化にも影響します。 一般的に接続パイプとしてプラスチックパイプやゴムパイプなどを使用することは適していません。 通常は銅またはステンレス鋼管が使用されますが、超微量分析には研磨されたステンレス鋼管を使用する必要があります（「<0.1ppm).

酸素検知器の漏れ自己検査: ガス検知器は、最初に使用する前に厳密に漏れテストを行う必要があります。 酸素ガス分析計は、漏れのない厳密な条件下でのみ正しいデータ結果を取得できます。 接続箇所、はんだ接合部、バルブなどが緩んでいると、空気中のガスがパイプラインや酸素計に侵入し、測定データが不正確になります。

酸素検出器のガス回路システムの簡素化とクリーン化: 微量分析では、ガス回路上のあらゆる種類の配管継手、面取り機のバルブ、メーターヘッドなど、サンプルガスの死角を効果的に排除する必要があります。 したがって、手動パイプベンダーでは、エア回路システムを可能な限り簡素化し、死角の小さいコネクタを選択する必要があります。 また、溶存酸素が漏れて汚染を引き起こすのを防ぐために、ウォーターシール、オイルシール、ワックスシールなどの装置の使用は避けてください。 また、試料ガスから酸素濃度計入口までの配管には、汚染の原因となりやすい精製装置の追加を避ける必要があります。 これは、システムがクリーンであり、結果として得られるデータが正しいことを確認する唯一の方法です。