レベルゲージの使い方と読み方

レベルゲージの使い方と読み方

レベルゲージは、各種工作機械やその他の機械設備のガイドの凹凸、機械部品の相対位置の平行度、設備設置時の水平・垂直位置などを確認するために使用される計器です。 レベルゲージは、工作機械の製造、設置、修理における基本的な検査ツールです。 一般的なフレーム レベルの全体サイズは 200 × 200mm、精度は 0.02/1000 です。 レベルのスケール値は、気泡が 1 グリッド移動するときの傾きであり、1 メートルあたりの秒またはミリメートルで測定されます。 スケール値は、読み取り精度または感度とも呼ばれます。 長さ1-メートル、右端の高さが0.02mmの定規の表面に水準器を置き、定規を4秒間傾けると、気泡の移動距離はちょうど目盛り1つ分になります。 。 図に示すように: 1

計算方法は次の通りです。 水準器と定規の傾斜角度。 のサイズは次の式から求められます。

tg === 0.00002 =4 秒まで

上の方程式から、0.02/1000 精度フレーム レベルのバブルは 1 スケール移動し、その傾斜角は 4 秒に等しいことがわかります。 このとき、左端から 200mm（レベルの一辺の長さに相当）の位置で、レベル下の高さ H1 を次のように計算します。

Tg== 0.00002 H1=tg × L1=0.0002 × 200=0.004 (mm)

上式から、レベルゲージバブルの実際の変化値は、使用するレベルゲージパッドの長さに関係していることがわかります。 工作機械のガイド レールを測定するために長さ 500 mm のパッド アイロンの上にレベル ゲージを置くと、レベル ゲージ上の気泡のすべての動きが、パッド アイロンの両端間の高さの差が0.01mm。 また、実際のレベルの変化値も読み取り精度に関係します。 したがって、レベルゲージを使用する場合は、パッドアイロンの長さ、読み取り精度、および単独で使用した場合の気泡の動きで表される真の値に注意することが重要です。

このことから、1 つのグリッド後のレベルでの気泡の動きの値は、パッドアイロンの長さによって決定されると結論付けることができます。

レベルゲージの読み取り値は、その開始点のどのグリッドでもゼロでなければなりません。 1 つのグリッドを移動するバブルの数は 1、別のグリッドを移動するバブルの数は 2 であり、累積に使用されます。 実際の生産では、ガイドレールの最終加工に研削、精密研削、手作業による削り出しが使用される場合でも、ほとんどのガイドレールは単純な凸または単純な凹の状態であり、工作機械の真直度が保証されることはまれです。ガイドレールに曲線を付ける場合（加工前のガイドレールには曲線がある場合があります）。 ガイドレールを測定する際、水準器の気泡は一般に一方向に移動し、水準器の移動方向と気泡の移動方向によって工作機械ガイドレールの凹凸が決まります。

レベルの移動方向はバブルの移動方向と反対であり、「プラス」の記号で表される凸状です。

水準器の移動方向はバブルの移動方向と同じであり、凹型であり、記号「−」で表される。

ガイドレールが凸型の場合、液面計（パッドアイロン）はどちらかの方向に動き、液面計の気泡は逆方向に動きます。

ガイドレールが凹面の場合、液面計（パッドアイロン）はどちらかの方向に動き、液面計の気泡も同じ方向に動きます。

ガイドレールの凹凸を求めた後、使用するパッドアイロンの長さとレベルゲージ上の気泡運動グリッドの数の和の半分を計算することで、ガイドレールの正確な真直度誤差精度が求められます。