鋼ロールの製造における赤外線温度計の使用
1. 序文
現代の鉄鋼圧延生産プロセスでは、鋼板の物理的品質を確保し、圧延と冷却を制御するために、鋼板に対して特定の温度測定および検出方法が必要です。赤外線温度計の高精度と強力な信頼性により、鋼板に対して効果的で正確で信頼性の高い温度測定が可能になり、製品の品質が向上し、消費が削減され、生産性が向上します。
2. 赤外線温度計の構成
赤外線温度計は、赤外線放射温度計とも呼ばれ、物体の内部に含まれるエネルギーから発生する電磁放射を測定することで物体の温度を測定する装置です。工業用途では、可視光のより短い波長から 20 μm までの赤外線までの範囲の赤外線放射が対象となります。したがって、赤外線温度計 (放射温度計) は、放射エネルギーを定量化し、対応する温度を電気信号を使用して表す装置です。
赤外線温度計は、一般的に光学系、赤外線検出器、信号処理部、表示出力部の 4 つの部分に分けられます。
1 光学系
光学系は赤外線温度計の重要な構成要素であり、主に放射エネルギーの収束、測定対象への照準、温度計の視野の決定、温度計内部への一定の密閉効果の提供を担っています。
赤外線検出器2台
赤外線検出器は赤外線温度計の核心部分であり、対物レンズを通して測定対象の放射エネルギーを受信し、放射エネルギーを電気信号に変換し、その後の処理を経て最終的に測定対象の表面温度を取得します。
3 信号処理
赤外線検出器は赤外線を電気信号に変換し、信号処理部に送り、プリアンプを通します。A/D変換された信号はマイクロプロセッサに入力され、環境温度補正信号もマイクロプロセッサに入力されます。マイクロプロセッサによる線形化処理の後、環境補正と放射率補正が行われ、補正出力信号が得られます。
4 ディスプレイ出力
実際のアプリケーションでは、プロセッサによって提供される温度信号は、モニターに表示される方法と、温度信号を産業用制御システムに送信して生産プロセスの制御を実現する方法の 2 つの方法で使用され、2 つの方法が同時に使用されることもあります。
さまざまなタイプの温度計は、リアルタイム値、最大値、最小値、平均値、差異を表示できます。また、放射率設定値、アラーム設定値なども表示できます。ソフトウェア処理後、温度曲線、ヒートマップなども表示できます。一般的に使用される温度計の電流出力は 0-20mA または 4-20mA です。電圧信号が必要な場合は、電流信号を変換してスケーリングすることもできます。
