ガス検知器を選択するには、次の 4 つの基準を理解することが重要です。
石油、化学、冶金、電力、鉄鋼、その他の業界では時折ガス漏れ事故が発生し、企業の通常の生産や運営に影響を与えるだけでなく、現場作業員の個人の安全も危険にさらすため、ガス漏れ事故が発生することがあります。ガス濃度値をリアルタイムに検出するガス検知器。 しかし、数多くの種類のガス検知器がある中で、ニーズに合った製品をどのように選べばよいのでしょうか? この記事では4つのポイントから解説していきます。
1. テストのニーズを明確にする
お客様からテスターメーカーにご相談いただくと、メーカーのプリセールス担当者がお客様のご要望を詳しく記録させていただきます。 お客様は、検知するガスの種類、検知時の使用条件、固定式ガス検知器か可搬型ガス検知器のどちらが必要か、またどのような追加機能が必要かを明確にする必要があります。 まず、作業条件や環境の違いに応じて、選択するガス検知器の種類も異なります。
固定式ガス検知器：主に工業生産プロセスで使用されます。 いわゆる固定式は、特定の検知点に固定して特定のガス漏れを検知します。 継続的かつ安定した検出に適しています。
ポータブルガス検知器: サイズが小さく、持ち運びが簡単で、操作も簡単です。 検査が必要な箇所に適用します。 Aiyi Technology Co., Ltd.が製造するAGH6100ポータブルガス検知器は、自由なガスの組み合わせを実現し、4つのガスを同時に検知でき、ほとんどのガス検知のニーズを満たします。
2. 労働環境を理解する
各検出器には、温度、湿度、圧力などに関する特定の要件があります。一般的に、温度は -20~60 度、湿度は 0-95% RH、圧力は 80-120Kpa です。 。 また、ゴミや流れなども検出結果に影響を与えます。 したがって、適切なガス検知器を購入する際には、メーカーがこれらのパラメータデータに基づいて対応するソリューションを提供できるように、テストする作業環境を明確に説明する必要があります。 Aiyi Technology は、ガス検知における完全なソリューションを備えており、さまざまな作業条件のニーズを満たすためにカスタマイズされたガス検知装置を備えています。
3. 治安状況の把握
これは主に、検出器に防爆認定が必要かどうかを目的としています。 一般に石炭や石油などの産業では防爆に対する要求が厳しく、防爆設備自体にも防爆認定が同時に求められます。 爆発性ガス危険場所は危険度に応じてゾーン0、ゾーン1、ゾーン2に分けられていることがわかっています。
1. ゾーン 0 の爆発性エリア: 通常、炭鉱の切羽または密封されたコンテナ内に存在し、爆発性危険ガスの存在時間は 1000 時間/年以上です。
2. ゾーン 1 の爆発性エリア: 炭鉱の非掘削面、石油および石油化学製品の閉鎖エリア (ベント付き)、爆発性危険ガスの存在時間は 10 時間/年-1000 時間/年です。
3. ゾーン 2 の爆発性区域範囲：石油および石油化学工業の非密閉区域で、基本的に危険ガスがなく（屋外）、爆発性危険ガスの存在時間は 10 時間/年以下です。
4 番目に、機能要件を理解する
基本的なニーズ、ガス濃度の検出、および設定されたアラーム値を超えるアラームに加えて、一部のユーザーは、信号出力、デジタル信号出力、スイッチ出力などの他の機能要件を持っています。ネットワーク インターフェイス、ワイヤレス信号などが必要です。これらは、ガス検知器の選択時に十分に考慮する必要がある特定の機能要件です。
