溶接技術
電子回路の構築に頻繁に利用される金属導体とはんだの融合は、この文脈では溶接技術と呼ばれます。 はんだと呼ばれる鉛と錫の合金の融点は、およそ 183 度です。 市販のはんだは、フィラメントまたはストリップに形成されることが多く、一部のはんだには、より実用的なロジンも含まれています。
1. はんだごての持ち方
はんだごての持ち方には、ペン方式とこぶし方式の2通りがあります。
(1)ペンを持つ。 30Wの内部熱などの軽量はんだごてに適しています。 こて先はストレートで、こて先が面取りや円錐形にやすりがけされているので、面積の小さいはんだ付けパッドに適しています。
（2）、最初の方法。 ハイパワーはんだごてに適しています。 通常、電子機器の製造には高出力のはんだごてを使用しません (ここでは紹介しません)。
2. プリント回路基板にリードをはんだ付けするいくつかの方法。
プリント基板には、片面と両面の 2 種類があります。 そのスルーホールは一般的に非メタライズされていますが、電子製品のプリント回路基板のスルーホールのほとんどは、回路基板にはんだ付けされたコンポーネントをより強固かつ確実にするために、現在メタライズされています。 通常のシングルボードにリードをはんだ付けする方法：
(1) ストレートスルーカッティングヘッド。 リードはスルーホールを直接通過します。 はんだ付けの際、適切な量の溶融はんだが、パッドの上の錫メッキされたリードによって均等に取り囲まれ、円錐形を形成します。 冷めて固まったら、余分なリードを切り落とします。 （具体的な方法は黒板を参照）
(2)、直接埋葬。 スルーホールを通過するリードは、適切な長さだけ露出し、溶融はんだがリードの端をはんだ接合部に埋めます。 この種のはんだ接合は、ほぼ半球状です。 美品ですが、仮はんだ付け防止には十分ご注意ください。
