超音波厚さ計測定技術とその使用方法
1 表面をきれいにする
超音波厚さ計は、対象物の表面のほこり、汚れ、腐食、塗装やその他の被覆を除去する前に測定する必要があります。
2 粗さ要件の改善
表面の粗さが大きすぎると測定誤差が発生し、機器が読み取れないこともあります。超音波厚さ計は、測定前に測定対象物の表面を滑らかにするよう努める必要があります。研磨、投げ込み、やすりがけなどの方法を使用して滑らかにすることができます。また、高粘度のカップリング剤を使用することもできます。粗い水晶プローブ SZ2.5P を選択します。
3 粗加工面
粗い加工面（旋盤やプレーナーなど）によって生じる規則的な細溝も測定誤差の原因になります。同じ方法 2 を補うために、プローブのタンデム スペーサー プレート（プローブの底面の中心を通る薄い層）と測定対象物の細溝の間の角度を調整し、スペーサー プレートと細溝が互いに垂直または平行になるようにします。* 小さな値で厚さを測定して読み取りを行うと、より良い結果が得られます。
4 円筒面を測定する超音波厚さ計
パイプ、ドラム缶などの円筒形の材料の測定では、プローブ弦音スペーサープレートと測定材料の軸との間の角度の選択が重要です。簡単に言えば、プローブを測定材料に結合し、プローブ弦音スペーサープレートと測定材料の軸が平行または垂直になるようにします。測定材料の軸が垂直な方向に沿ってプローブをゆっくりと振ると、画面上の測定値が定期的に変化します。測定値の中で最も小さい値を選択すると、材料の正確な厚さになります。プローブ弦音スペーサープレートと測定材料の軸が交差する角度の方向の基準は、材料の曲率、パイプの直径によって異なります。プローブ弦音スペーサープレートとパイプの軸が垂直になるように選択します。パイプの直径が小さい場合は、パイプ軸に平行と垂直の2つの測定方法を選択し、*小さい値の測定値を厚さの測定値として取得します。
5 複合形状
複合形状の材料（パイプエルボなど）を測定する場合は、7.4で紹介した方法を使用できますが、違いは、2回目の測定を実行し、それぞれプローブのクロストーク遮音板と軸に垂直と平行の2つの値を読み取り、小さい方を測定点の材料の厚さとすることです。
6 非平行面
満足のいく超音波応答を得るためには、測定する材料のもう一方の面が測定面と平行または同軸でなければなりません。そうでない場合、測定エラーが発生したり、まったく測定されなかったりします。
7 材料温度の影響
材料の厚さと超音波の伝播速度は温度の影響を受けます。測定精度の要求が高い場合は、同じ材料を使用して同じ温度条件の試験片を測定し、材料の温度を計算して測定誤差を修正するためのパラメータを提供します。鋼鉄の場合、温度が高いと誤差が大きくなりますが、この方法で補正することができます。
