レーザー厚さ計の重要なコンポーネントは何ですか?
1.ベース
ベースは基礎に固定されており、レーザー厚さ計を固定し、熱延鋼板の生産現場でレーザー厚さ計がランダムに動かないようにし、測定精度を確保し、簡易ガイドレールを溶接する役割を果たします。ベースの上で。
2. ガイドレール
レーザー厚さ計の移動用の簡易ガイドレールにベースが溶接されており、厚さ計の修理の際、ガイドレール上で厚さ計を移動させることができ、メンテナンスが容易です。
3. ホイール
C型フレームの下部には4つの車輪が装備されており、C型フレームを押してベース上をスライドさせることで測定点の測定位置を調整したり、C型フレームを測定位置から引き出すことができます。メンテナンス用の位置です。
4. C型フレーム
レーザー測定ヘッドはC型フレームに取り付けられており、レーザー測定ヘッドを固定する役割を果たします。 厚さゲージのベース、ガイド レール、ホイール、および C 型フレームは、厚さゲージの支持構造部品です。 シックネスゲージの主要部分でもあります。 ステッピングモーターを取り付けて、レーザー厚さ測定ヘッドサポートの往復運動を実現することもできます。
5. 上下レーザー測定ヘッド
上部と下部のレーザープローブはその重要なコンポーネントです。 厚さの検出は、レーザープローブで構成される発光レンズと受光レンズによって行われます。 レーザープローブに複数セットのプローブを取り付けて、多点測定を実現できます。
6. 主制御盤
主制御盤の制御盤には、レーザープローブのドライバー、同期回路、警報制御回路などの回路システムが搭載されています。 コントロールボックスの傾斜面に液晶ディスプレイを設置し、測定結果を直接ディスプレイに表示します。
7.ブロワー
ブロワーは膜厚計の冷却・防塵装置です。 ブロワーにはエアフィルター装置が装備されており、厚さ計に送られる風はクリーンで冷たくなります。 厚さ計の空気出口を測定ヘッドが圧延材に面する方向に設置することで測定ヘッドを冷却し、酸化粉塵や水蒸気による測定ヘッドの汚染を防止します。 ブロワーを使用すると、高温、粉塵、水ミストが充満する過酷な生産現場に便利です。
8. 警報ユニット
音と光による警報は、許容範囲外の警報装置です。 シクネスゲージで測定した直径データが設定した許容誤差範囲を超えると、音と光でアラームを発します。
