ガス検知器は、職場内の可燃性ガスや有毒ガスの量が推奨されるしきい値を超えているかどうかを判断する際に役立ちます。 また、可燃性ガスや有毒ガスを放出している可能性のある機器やパイプラインの漏れを特定することもできます。 Honeyegger Technology の編集者が、ガス検知器の検知基準とガス検知器の選択方法について説明します。
1. 外観・機能検査
1) 外観と追加のものをスキャンする
ガス検知器を入手したら、まず外観をチェックします。 これは、ガス検知器の製造および組み立てプロセス中、ならびに輸送中の軽微な問題を防ぐために行われます。 ガス検知器の外観に欠陥、割れ、損傷がないか、すべての部品の構造が完全であるかどうかを判断する必要があります。
正確さを保証するために、ガス検知器本体のマシン モデル、ラベル、メーカー名、製造年月日をガイドラインまたはメーカーが提供するデータと照らし合わせて確認してください。 ガス検知器の防爆マークと計量免許証を同時に確認してください。 ロゴとシリアル番号には必要な情報がすべて含まれている必要があり、生産者はいくつかの証明書を提供する場合があります。
2)。 通電検査
ガス検知器が機能するためには、通常、内蔵バッテリーから電源が供給される電源が必要です。 ガス検知器の電源が正常にオンになっているかどうかを確認するには、スイッチを切り替える必要があります。 彼は電池を交換することで、いくつかのガス検知器を使い続けることができます。 検出器には充電器が付属しています。 充電器付きのガス検知器を使用するには、充電器の充電を確認する必要があります。 電気が正常なときに、ガス検知器の表示画面が正常に機能していることを確認する必要があります。
3)。 計器の音と光のアラームが正常かどうかを確認します
音と光で警報信号を発するガス検知器の場合、電池で動作するため、不足電圧が表示された場合、警報信号とは明らかに異なる音または光の信号を発することができなければなりません。
2.指示誤差
購入したガス検知器は、ガス濃度の検知に使用しています。 ガス検知器は、ガス濃度を正確に表示できません。 エラーがありますが、このエラーには範囲があります。 この範囲を超える場合は、このガス検知器が規格に適合していないことを意味し、ガスごとに規定の指示誤差が異なります。 例えば、酸素の指示誤差は±0.5パーセントVOL以内が正常です。
3. アラームエラー
表示値の誤差については前述しましたが、ガス検知器の警報値には様々な要因が影響し、毎回正確な濃度で警報を発することができないため、一定の許容誤差があります。 したがって、アラームの濃度は、誤差が標準範囲内である限り、誤差があっても許容されます。 ガスが異なれば、アラーム誤差も異なります。たとえば、酸素のアラーム誤差は ±0.1% VOL 以内です。
4. 応答時間
応答時間とは、ガス検知器の指示値がゼロから、機器が到達すべき安定指示値の 90% まで上昇するのにかかる時間のことです。 今回も標準的な要件があります。 この基準は指示誤差、警報誤差と同じです。 ガスが異なれば、応答時間も異なります。 たとえば、酸素の応答時間は 20 秒以下です。
5. 絶縁耐電圧
ガス検知器には、満たさなければならない絶縁耐電圧規格もあります。 標準要件: 常温: 100MΩ以上; 湿熱後：1MΩ以上。 絶縁耐力は、500V AC 電圧に 1 分間耐えることができ、放電および破壊現象があってはなりません。 これらが満たされなければ、ガス検知器は基準を満たすことはできません。
