赤外線温度計を購入する際の要素について何を知っていますか?
1. 温度測定範囲の決定
温度測定範囲を決定する: 温度測定範囲は、温度計の最も重要な性能指標です。 各タイプの温度計には、独自の特定の温度範囲があります。 たとえば、Raytek (レイテック) 製品は -50 度からプラス 3000 度の範囲をカバーしますが、これは 1 種類の赤外線温度計では実現できません。 したがって、ユーザーの測定温度範囲は狭すぎず、広すぎず、正確かつ総合的に考慮する必要があります。
黒体輻射の法則によれば、スペクトルの短波帯における温度による輻射エネルギーの変化は、放射率誤差による輻射エネルギーの変化を超えます。 したがって、温度を測定するときは、できるだけ短波を使用する方がよいでしょう。 一般に、温度測定範囲が狭いほど、温度監視の出力信号の分解能が高くなり、精度と信頼性の解決が容易になります。 温度測定範囲が広すぎると、温度測定精度が低下します。 たとえば、測定されたターゲット温度が摂氏 1000 度の場合、まずオンラインかポータブルか、およびポータブルかどうかを判断します。
3iLR3、3i2M、3i1Mなど、この温度を満たすモデルが多数あります。 測定精度を重視する場合は、2M または 1M タイプを選択することをお勧めします。3iLR タイプを使用すると、温度測定範囲が非常に広く、高温測定性能が低下します。 低温ターゲットの場合は 3iLR3 を選択する必要があります。
2. ターゲットサイズを決定する
ジングケ温度の測定値を取得するには、温度計とテスト対象物との間の距離が適切な範囲内にある必要があります。 いわゆる「スポットサイズ」は、温度計の測定点の面積です。 ターゲットから遠ざかるほど、スポット サイズは大きくなります。
赤外線温度計は原理により単色温度計と二色温度計（放射比色温度計）に分けられます。 単色温度計の場合、温度を測定する場合、測定対象の領域が温度計の視野を満たす必要があります。 測定されたターゲット サイズが視野の 50% を超えることをお勧めします。 ターゲットのサイズが視野より小さい場合、背景放射エネルギーが温度計の視覚的および音響的シンボルに入り込み、温度測定の読み取り値に干渉し、誤差が生じます。
逆に、ターゲットが高温計の視野よりも大きい場合、高温計は測定領域外の背景の影響を受けません。 比色温度計の場合、温度は 2 つの独立した波長帯域の放射エネルギーの比によって決まります。 したがって、測定対象が小さく、視野を占めていない場合や、測定経路上に放射線エネルギーを減衰させる煙、塵、障害物がある場合でも、測定結果には影響しません。 エネルギーが 95% 減衰した場合でも、必要な温度測定精度は保証されます。
小型で移動または振動するターゲットの場合は、比色温度計が最適です。 これは、光の直径が小さく、柔軟性があり、湾曲した、遮断された、折り畳まれたチャネルを介して光放射エネルギーを伝達できるため、アクセスできないターゲット、過酷な条件下、または電磁場の近くにあるターゲットの測定が可能になります。
3. 距離係数 (光学解像度) を決定します。
距離係数はD:Sの比、つまり温度計のプローブから対象物までの距離Dと測定対象物の直径の比で決まります。 光学分解能が高くなるほど、つまり D:S 比が高くなるほど、高温計のコストも高くなります。 環境条件により温度計を対象物から遠くに設置し、小さな対象物を測定する必要がある場合は、光学分解能の高い温度計を選択する必要があります。
焦点距離が固定されたパイロメータの場合、光学系の焦点はスポットの最小位置であり、焦点に近いスポットと遠いスポットは増加します。 距離要因は 2 つあります。 したがって、焦点に近い距離と遠い距離の温度を正確に測定するには、測定対象のサイズが焦点でのスポットサイズよりも大きい必要があります。 ズーム温度計には最小焦点位置があり、対象物までの距離に応じて調整できます。 D:S を大きくすると受信エネルギーが減少します。 受信口径を大きくしないと、距離係数D:Sを大きくすることが難しくなり、機器のコストが上昇してしまいます。
4. 波長範囲を決定する
ターゲット材料の放射率と表面特性によって、パイロメーターのスペクトル応答波長が決まります。 高反射率の合金材料の場合、放射率が低いか、放射率が異なります。 高温領域では金属材料の測定に最適な波長は近赤外であり、{{0}}.8-1.0μmが選択可能です。 その他の温度帯は1.6μm、2.2μm、3.9μmが選択可能です。 一部の材料は特定の波長で透明であるため、赤外線エネルギーはこれらの材料を透過するため、この材料には特別な波長を選択する必要があります。
たとえば、1.0μm、2.2μm、および 3.9μm は、ガラスの内部温度を測定するために使用されます (テストするガラスは非常に厚い必要があります。そうしないと透過してしまいます)。 5.0μmはガラスの表面温度の測定に使用されます。 例えば、ポリエチレンプラスチックフィルムの測定には3.43μm、ポリエステルフィルムの測定には4.3μmまたは7.9μmが使用され、0.4mmを超える厚さの場合には8-14μmが使用されます。 たとえば、狭帯域 4.64μm は火炎中の CO の測定に使用され、4.47μm は火炎中の NO2 の測定に使用されます。
5. 応答時間を決定する
応答時間は、最終読み取り値のエネルギーの 95% に達するまでに必要な時間として定義され、測定された温度変化に対する赤外線温度計の反応速度を示します。これは、光検出器、信号処理回路、およびディスプレイの時定数に関係します。システム。 赤外線温度計の応答時間の選択は、測定対象の状況に適応する必要があり、応答時間の決定は主に対象の移動速度と対象の温度変化速度に基づいて行われます。
対象物の移動速度が非常に速い場合や、急速に加熱される対象物を測定する場合には、応答の速い赤外線温度計を選択する必要があります。そうしないと、十分な信号応答が得られず、測定精度が低下します。 ただし、すべてのアプリケーションに高速応答の赤外線温度計が必要なわけではありません。 熱慣性が存在する静的またはターゲットの熱プロセスの場合、応答時間の要件を緩和できます。
6. 信号処理機能
離散プロセス（部品品質など）と連続プロセスの違いを考慮すると、赤外線温度計には、次のような複数の信号処理機能（ピークホールド、バレーホールド、平均値など）が選択できることが求められます。ベルトコンベア上のボトルの温度を測定する場合、ピークホールドを使用する必要があり、その温度の出力信号がコントローラーに送信されます。 そうしないと、温度計がボトル間の低い温度値を読み取ります。 ピークホールドを使用する場合は、少なくとも 1 つのボトルが常に測定されるように、温度計の応答時間をボトル間の時間間隔よりわずかに長めに設定します。
7. 環境条件への配慮
温度計の環境条件は測定結果に大きな影響を与えるため、考慮して適切に解決する必要があります。そうでないと、温度測定の精度に影響を与え、さらには損傷を引き起こす可能性があります。 周囲温度が高く、粉塵、煙、湯気が発生する場合は、メーカーが提供する保護カバー、水冷、空冷システム、エアパージャなどの付属品を選択できます。 これらのアクセサリは、環境の影響に効果的に対処し、正確な温度測定のために温度計を保護します。
アクセサリを指定する場合は、設置コストを削減するために、可能な限りサービスの標準化を依頼する必要があります。 煙、塵、その他の粒子により、ノイズ、電磁場、振動、アクセスできない環境条件、またはその他の過酷な条件下で測定エネルギー信号が減少する場合、光ファイバー 2 色温度計が最適です。 騒音、電磁場、振動、アクセスできない環境条件、またはその他の過酷な条件では、明るい比色温度計を選択することをお勧めします。
