使用中のガス検知器はどのような要因に影響されますか?
石油、化学工業、パワーエレクトロニクス、石炭、医薬品、冶金、パイプギャラリーなどの大規模な産業サイトでは、さまざまな可燃性ガスや有毒ガスが生成され、人々の健康を危険にさらすだけでなく、製品の生産効率にも影響を与えます。工場と不必要な損失を引き起こします。 ガス検知器は、有毒ガスや有害ガスの濃度をリアルタイムで検知することができ、工場の安全に欠かせない設備です。
1. 外観・機能検査
1.外観などの検出
ガス検知器を購入して最初に行うのが外観検査です。 これは、ガス検知器の輸送または組み立てプロセスにおける軽微な問題を回避するためです。 ガス検知器の外観に傷、ひび割れ、破損がないか確認する必要があります。 、ガス検知器全体の構造が整っているか確認してください。
同時にガス検知器本体の型式、ラベル、メーカー名、納期をご確認ください。 これらをマニュアルまたは製造元から提供された情報で確認し、正確であることを確認してください。 同時に、防爆マークとガス検知器の測定値を確認してください。 ライセンスマークや番号などの内容は完全で明確でなければならず、一部の証明書はメーカーから提供される場合があります。
2. 通電検査
ガス検知器が動作するには電源が必要で、通常は内蔵バッテリーから電力が供給されます。 ガス検知器の電源が正常にオンになっているかどうかを確認するには、スイッチをオンにする必要があります。 ガス検知器には、電池を交換することで動作を継続するものと、充電器を備えたガス検知器があります。 充電器を備えたガス検知器の場合、充電器が正常に充電されているかどうかをテストする必要があります。 電源が正常であれば、ガス検知器の表示画面が正常かどうかを確認する必要があります。
3.機器の音と光のアラームが正常かどうかを確認します
音と光の警報信号を備えたガス検知器の場合、それらは電池で駆動されるため、不足電圧が表示されると、警報信号とは明らかに異なる音または光の指示信号を送信できるはずです。
2.指示誤差
ガス濃度を検出するガス検知器を購入しています。 ガス検知器は、ガス濃度を正確に表示することはできません。 エラーがありますが、このエラーには範囲があります。 この範囲を超える場合は、本ガス検知器が規格を満たしていないことを意味し、規格で規定される指示誤差はガスごとに異なります。 例えば、酸素の指示誤差は±0.5パーセントVOL以内が正常です。
3. アラームエラー
上記の表示値の誤差についても触れましたが、ガス検知器の警報値には一定の許容誤差があり、計器は様々な要因の影響を受けますので、毎回正確な濃度で警報を出すことは不可能ですので、誤差が標準範囲内にある限り、アラームの濃度に誤差があってもかまいません。 警報誤差もガスごとに異なります。たとえば、酸素の警報誤差は ±0.1% VOL 以内です。
4. 応答時間
応答時間とは、ガス検知器の指示値が 0 から安定指示値の 90% まで上昇するのに必要な時間のことです。 この時間も標準で必要です。 この規格は指示誤差、警報誤差と同じです。 異なるガスは異なる反応を示します。 たとえば、酸素の応答時間は 20 秒以下です。
5. 絶縁耐電圧
ガス検知器には、満たさなければならない絶縁耐電圧規格があります。 標準要件: 室温: 100MΩ以上; 湿熱後：1MΩ以上。 絶縁耐力は 500V の AC 電圧に 1 分間耐えることができ、放電と絶縁破壊が発生しない必要があります。 これらが満たされなければ、ガス検知器は基準を満たすことができません。
ガス検知器は、安全な生産を保証するものであり、作業場の守護者です。 ガス漏れが発生すると、事前設定値を超えるとすぐに可聴および視覚的なアラームが送信され、作業員の個人的な安全とワークショップの財産の安全に対する脅威が回避されます。 生産にも生活にも欠かせないものです。 欠かせない安全装備。
