ガス検知器バンプのテスト
衝撃試験の定義は...
「センサーとアラームの動作を検証するには、既知のガス濃度に短時間さらす必要があります。」
つまり、これは、ガス検知器がガスを検知した場合に警告を発することを確認するための簡単なテストにすぎません。
衝撃試験では、ガス検知器の性能精度に関しては何も明らかになりませんが、機能的であり、使用に適していることは保証されます。
Industrial Scientific のガス検知器は、（校正ガスのボトルからの）自動衝撃試験プロセスにかけられます。 45 秒以内に、ガス検知器は各センサーの意図したアラーム レベルの少なくとも 50% を正常に報告する必要があります。
そうでない場合は、障害レポートを作成します。 障害レポートは警告として機能し、検出器の校正をスケジュールするようにユーザーに促します。
ガスの検出器校正
ガス検知器の校正には...
ガス検出器のセンサーを既知の校正標準 (つまり、校正ガス ボンベの内容物) に対してテストします。
ガス検出器を調整して不正確さを修正します。
したがって、ガス検知器の校正は、単純な衝撃試験よりも効果的です。 正常に校正されたガス検出器は、対象ガスをどれだけ正確に検出するかという自信を与えてくれます。
クラッシュテストはどのくらいの頻度で実行する必要がありますか?
衝撃試験は、使用前に毎日実施することをお勧めします。 バンプテストは、使用前にガス検知器が実際に機能することを確認するための優れた方法です。
ドッキング ステーションを使用した衝撃試験は非常に単純なプロセスですが、ドッキング ステーションなしで手動で実行することもできます。
この現代における「スマート」ドッキング ステーションの重要な利点は、ドッキング ステーションがガス検知器の履歴の記録を保持していることです。 これにより、コンプライアンスの記録管理に役立つ優れたドキュメントが提供されます。
