被覆厚さゲージが他の厚さゲージと異なる点
表面処理事業では、膜厚計は主に金属やプラスチックの表面に塗布された膜の厚さを測定するために使用されます。 膜厚計には、クラッド膜厚計、防食層膜厚計、ポータブル膜厚計、乾燥膜厚計、磁気膜厚計、渦電流膜厚計、広く使用されている膜厚計など、さまざまな名前があります。 膜厚計、膜厚計、塗装膜厚計、金属膜厚計、塗装膜厚計、塗装膜厚計、粉体塗装膜厚計、電気めっき用膜厚計 膜厚計、塗装膜厚計などの総称同じツールを参照してください。
数ミクロンの被覆しか持たない鉄上のニッケルめっきなど、比較的薄い皮膜を測定する場合は、特に電解厚さ計が使用され、基材または皮膜は比較的特殊です。 ただしトップコートを剥がす必要があります。
超音波膜厚計は、ガラス、プラスチック、木材、プラスチックなどの非金属物体の膜厚を測定するために使用されます。 費用はかなり高いです。 したがって、標準の膜厚計は、一部のスプレープロセスの測定値の代わりに使用できます。 表面処理を施していない製品を一般的な膜厚測定用ダイヤフラム（校正シート）を使用して組み立て、スプレー後の製品の膜厚を測定するための測定器を使用する精密な測定手法です。
超音波厚さ計は、超音波パルス反射理論を利用して厚さを計算します。 材料内での超音波の伝播時間は、超音波パルスが測定対象物を通過して材料の界面に到達した後にプローブに戻る反射によって決まります。 材料の直径。 塗装とは関係なく、主に鋼板全体、鉄板、ガラス板などの厚さを測定するために使用されます。 したがって、超音波被覆厚さ計と超音波厚さ計の違いを区別することが重要です。購入して使用しています。
X線厚さ計は、X線が測定材料を透過する際にX線の強度が変化し、材料の厚さが変化する特性を利用して材料の厚さを測定します。 非接触の動的測定装置です。 PLCと産業用コンピュータを中央処理装置として使用し、データを収集・計算して圧延機の板厚制御システムに目標偏差値を出力し、必要な圧延板厚を実現します。
非破壊膜厚計には、磁気式と渦電流式の 2 種類があり、磁気渦電流式の 2-in-1 両用タイプもあります。 金属基材の表面に塗布されたコーティングの厚さを評価するためによく使用されるため、コーティング厚さ計としても知られています。 磁気厚さ計の目的は、鋼などの磁性金属上のコーティングの厚さを測定することです。 (鉄やニッケルなどの磁性金属を除く)。 銅、アルミニウム、錫、その他の非磁性金属のコーティングはテストできません。 渦電流厚さ計を使用して、銅やアルミニウムなどの非磁性金属のシールド層の厚さを測定します。 (コーティングは非導電性材料でなければなりません)。
