電気はんだごて用ヒーターの構造組成と温度制御方法の解析
はんだごてヘッドの温度は、はんだごてコアとも呼ばれるヒーターによって提供され、熱プローブ熱電対および温度制御システムと連動しています。
従来の電気はんだごてヒーターには、ニッケルクロム線抵抗ヒーターやセラミックヒーターが一般的に使用されていました。 通常、電熱線はセラミックの中に巻き付けられ、さまざまな形状に加工されます。 2種類のヒーターは、はんだごてヘッドの内側に挿入できる細長い形状です。 この構造は内部加熱型と呼ばれ、容積が小さいという利点があります。 もう一つは、はんだごてヘッドの外側に円筒状のスリーブを設けたタイプで、外部加熱型と呼ばれ、加熱が早いのが特徴です。
電気はんだごては溶接部位に短時間で必要な熱を提供する必要があるため、はんだごてのヘッドの温度は短時間で一定の高さに達する必要があります。 ただし、はんだごてヘッドの温度を無制限にすることはできません。 温度が約400度に達すると、銅の損失が加速します。 このとき銅は焼きなましされて柔らかくなり、少しの外力で曲がってしまいます。 皮膜は酸化しやすく、はんだは濡れにくいため、はんだごて頭に付着したはんだが粒状になると伝熱効果が悪くなります。 したがって、はんだごての温度を効果的に制御する必要があります。
電気はんだごての温度管理方法：
電気はんだごての温度範囲は一般的に330〜370度です。 電気半田ごての温度管理には、大きく分けて2つの方法があります。
(1) 従来の温度制御方法は閉ループ温度制御回路を使用しており、その温度制御の精度と反応速度は、まずヒーターの構造とその温度制御精度に依存します。 従来の電気はんだごての温度制御精度は、熱電対とコントローラーの温度補償フィードバック回路に依存します。 理論的には、どんなに温度制御精度が高くても、ヒーターは断続的に動作します。つまり、ヒーターが完全に接続されている場合はフルパワーで動作し、切断されている場合は出力がありません。温度変動に。 また、熱伝導の遅れにより、はんだごてヘッドの温度が発振します。
(2) もう 1 つの温度制御方法は、これも今日の業界で最新のもので、OK 社が採用した外部なしの温度制御回路技術です。 非常に薄い磁性材料を使用して原子レベルの温度制御ユニットを形成し、はんだ接合部に必要な熱エネルギーを直接測定し、独自の温度補償フィードバック回路を使用して瞬時電力補償を実現します。 はんだパッドの要件に従って、この熱を正確に提供して、信頼性の高いはんだ接合の形成を確保します。加熱出力は負荷に応じて変化し、温度オーバーシュートがなく、温度は常に一定です。
スマート ヒート テクノロジーとしても知られるこの温度制御テクノロジーには、はんだごてのヘッドに熱を蓄えることなく、発熱体からはんだ接合部に熱を直接伝達するという利点があります。 したがって、加熱が速く、溶接温度が低いという利点があります。 はんだごてヘッドが熱負荷をテストした後、はんだ接合部に必要な熱を自動的に正確に供給できます。 溶接中にはんだごてヘッドの温度が低下した場合、はんだごてヘッドを一定の温度に保つためにすぐに熱を提供できます。溶接ポイントは必要なだけの熱を提供できるため、作業者は心配することなくはんだごてヘッドを調整できます。 この技術を用いて製造されたはんだごてヘッドは、軽量かつ軽快な外観を実現します。
