電気はんだごての溶接品質を向上させるには
1. 電気はんだごてを使用して溶接する場合、溶接品質を確保するために、各はんだ接合部がしっかりと溶接され、良好な接触を確保する必要があります。
2. 良好なはんだ接合には、明るい錫スポット、滑らかでバリがないこと、および適度な錫含有量が必要です。 錫と半田はしっかりと溶けています。 誤溶接や誤溶接があってはなりません。
3. 誤溶接および誤溶接の問題を防ぐために注意してください。仮想溶接とは、はんだ接合部に少量の錫だけが溶接されることを意味し、その結果、接触不良が発生したり、時々オフになったりします。 擬似溶接とは、表面上は溶接されているように見えますが、実際には溶接されていないことを意味します。 手でリード線を引き抜くと、はんだ接合部からリード線が抜けてしまう場合があります。
これら 2 つの大きな問題を回避するには、真剣な溶接作業を何度も行った後にのみ回避できます。
4. 回路基板をはんだ付けするときは、時間を管理する必要があります。 時間が長すぎると基板が焼けてしまったり、銅箔が剥がれてしまいます。 基板から部品を取り外す場合は、電気はんだごての先端をはんだ接合部に当て、はんだ接合部の錫が溶けてから部品を引き抜いてください。
5. 溶接の鍵となるのはフラックス（ロジンとはんだ油）です。 新鮮なロジンと非腐食性のはんだ油は、高品質な溶接に役立ち、表面をきれいに美しくすることができます。 多目的フラックスを使用してください。
電気はんだごての漏電原因
はんだごての漏れの原因は主にはんだこて芯の漏れが原因です。
はんだごて芯は電熱線、絶縁層支持体、絶縁層から構成されます。 絶縁層が湿気や経年変化にさらされると、絶縁度が低下し、はんだこて芯が漏れる場合があります。 その後、電気はんだごての伝熱シェルとはんだごての先端を通過します。
電気半田ごてのハンドルも経年劣化により漏電することがあります。
電気はんだごてで漏電が発生すると、問題は非常に深刻であり、感電事故を引き起こしやすく、人体や修理対象の電子・電気機器に極めて有害です。 はんだこて芯や漏れ箇所は直ちに交換し、必要に応じて全体を交換してください。
電気アイロンの漏電時の対処方法
1. まずマルチメータを AC 電圧の位置に調整し、黒色のテスト リードをアースに接続し、赤色のテスト リードを電気はんだごての先端に接続します。 マルチメーターに測定値があるかどうかを観察します。 測定値がある場合は、電気はんだごてに漏れがあり、修理が必要であることが証明されます。
2. 電気はんだごてを分解し、内部のアースマークを確認し、アース線に沿って基板に接続されている抵抗を見つけて、その抵抗値を測定します。 5Ωを超えた場合は焼損と判断し交換（漏れが非常に大きい。場合によっては抵抗器が破損している）、抵抗値が正常であれば半田ごての接触を確認してください。プラグは良いです。
3. 焼けた抵抗器を取り外し、新しい抵抗器と交換します。 この抵抗器の抵抗値は 0 オームですが、保護の役割を果たしているため、ここで短絡してはいけないことに注意してください。
4. 交換後、マルチメータを使用して、抵抗のリモート測定とアース間の抵抗値を確認します。
5. 修理が完了したら、マルチメータを使用して、はんだごての先端とアース線の間の抵抗値を確認します。 抵抗値が2Ω以内であれば修理が成功した証拠です。
