超音波厚さ計の原理と使用上のヒント
超音波厚さ計は、超音波パルス反射による厚さ測定の原理に基づいています。プローブが放射した超音波パルスが試験対象物を通過して材料の界面に到達すると、パルスは反射してプローブに戻り、材料内の超音波伝搬時間を測定して試験対象物の厚さを決定します。超音波をその内部で一定速度で伝搬させることができるため、この原理を使用してさまざまな材料を測定できます。
超音波厚さ計は、新しい高性能、低消費電力のマイクロプロセッサ技術を採用し、超音波測定の原理に基づいて、金属やその他のさまざまな材料の厚さを測定でき、材料の音速を測定することもできます。生産設備内のさまざまなパイプラインや圧力容器の厚さを測定し、使用中に腐食した後の薄肉化の程度を監視し、さまざまなプレートやさまざまな加工部品を測定することもできます。
超音波厚さ測定の原理は光波測定の原理に似ており、プローブから放射された超音波パルスが試験対象物を通過して材料界面に到達すると、パルスはプローブに反射され、材料内の超音波伝播時間を測定して試験対象材料の厚さを決定します。超音波をその内部伝播で一定速度にすることができるため、この原理を使用してさまざまな材料を測定できます。
この厚さ計は、パルス反射超音波測定の原理を採用しており、超音波は内部伝播で一定速度になり、背面から反射してさまざまな材料の厚さを測定するのに適しています。 この機器は、さまざまなプレートとさまざまな加工部品の**測定に使用できます。 石油、化学、冶金、造船、航空、宇宙などの分野で広く使用できます。
第二に、スキルの活用
一般的な測定
1. プローブを 1 点に置いた状態で 2 回の厚さ測定を行い、2 回の測定でプローブの分割面が互いに 90 度になるようにし、小さい方の値を測定対象ワークピースの厚さ値とします。
2.30mm多点測定法：測定値が不安定な場合は、測定点を中心に、直径約30mmの円内で数回測定し、小さい方の値を測定対象ワークの厚さ値とします。
指定した測定点の周囲で測定回数を増やすと、厚さの変化が等厚線で示されます。
連続測定法
指定された経路に沿って、5mm以内の間隔で単一ポイントから連続的に測定します。
グリッド測定法
指定された領域にグリッドを描き、その点に応じて厚さを測定して記録します。この方法は、高圧機器、ステンレス鋼ライニングの腐食監視に広く使用されています。
