はんだごてのスキル紹介

Jul 13, 2023

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はんだごてのスキル紹介

 

1. 運転前の確認


(1) 溶接する{}}}分前に、電気はんだごてのプラグを所定のソケットに差し込み、はんだごてが熱いか確認してください。 熱くない場合は、まずソケットが差し込まれているかどうかを確認してください。報告する場合は、はんだごてをむやみに分解したり、はんだごての先端を直接手で触れたりしないでください。


(2) 酸化して凹凸が生じたり、引っ掛かりのあるはんだごてのこて先は、次のように更新する必要があります。


1) 良好な熱伝導効果が保証できます。


2) 溶接物の品質を保証します。 新しいこて先を交換した場合は、加熱後メンテナンス塗料を拭き取り、直ちに錫メンテナンスを追加してください。 はんだごての洗浄は、はんだ付け作業の前に行う必要があります。 はんだごてを5分以上使用しない場合は、電源を切る必要があります。 スポンジは掃除する必要があります。 金属粒子が含まれた汚れたスポンジや硫黄を含むスポンジは、はんだごてのこて先を損傷します。


(3) 錫吸収スポンジに水分が含まれており、汚れがないか確認してください。 水がない場合は、適量の水を加えてください(適量とは、スポンジを通常の厚さの半分に押したときに水が染み出すことを意味します)具体的な操作は次のとおりです:湿度要件 スポンジが完全に濡れた後、それを保持します手のひらにのせて5本の指を自然に閉じます)、スポンジが汚れていると金属粒子が含まれたり、硫黄が含まれたスポンジはこて先を損傷したりするため、スポンジをきれいにする必要があります。


(4) 人体やはんだごては確実にアースされているか、人体には静電リングが装着されているか。


2. 溶接工程


はんだごて溶接の具体的な作業手順は5つのステップに分けることができ、5ステップエンジニアリング法と呼ばれています。 良好な溶接品質を得るには、図 5 に示すように厳密に操作する必要があります。


上記の手順に従ってはんだ付けすることが、良好なはんだ接合を得る鍵の 1 つです。 実際の製造において、最も可能性の高い作業手順違反は、はんだごての先端が溶接部分ではなく、はんだ線に先に接触し、溶けたはんだが予熱されていない溶接部分に落ちることです。 このようにはんだ接合部の誤溶着が発生しやすいため、はんだごての先端をワークに接触させて溶着する必要があります。 溶接するワークを予熱することは誤溶接を防ぐ重要な手段です。


3. 溶接の必需品


(1) はんだこて先と溶接される 2 つの部品との接触形態 (図 6 を参照)


接触位置:はんだごての先端が、同時に接続する2つの溶接部品(はんだ足やパッドなど)に接触する必要があります。 はんだごては通常 45 度に傾いており、溶接部分の 1 つだけに接触しないようにする必要があります。 2 つの溶接部分の熱容量が大きく異なる場合は、はんだごての傾斜角度を適切に調整する必要があります。 はんだごてと溶接面との傾斜角度が小さいほど、熱容量の大きい溶接部とはんだごてとの接触面積が大きくなり、熱伝導能力が向上します。 例えば、LCD引張溶接の傾斜角は約30度、溶接マイク、モーター、スピーカーなどの傾斜角は約40度になる場合があります。 溶接する 2 つの部品が同時に同じ温度に達することができ、これが理想的な加熱状態と考えられます。


接触圧力:はんだごての先端が溶接対象のワークピースに接触するとき、わずかな圧力を加える必要があります。 熱伝導の強さは加えられる圧力に比例しますが、原理的には溶接部の表面にダメージを与えないことです。


(2) 溶接ワイヤの供給方法


溶接ワイヤの供給は、供給時間、供給場所、供給量の 3 つの点をマスターする必要があります。


供給時間:原則として、溶接部の温度がはんだの溶融温度に達したらすぐに糸はんだを送ります。


供給位置:はんだごてと溶接部の間、できるだけパッドに近い位置にしてください。


供給量:溶接部とパッドのサイズによって異なります。 はんだがパッドを覆った後、はんだはパッドの直径の 1/3 を超える可能性があります。


(3) 溶接時間と温度設定


A. 温度は実際の使用状況によって決まります。 はんだ付けポイントを 4 秒間はんだ付けするのが最適で、最長は 8 秒以内です。 通常ははんだごての先端を観察してください。 紫色になった場合は設定温度が高すぎます。


B. 一般的なインライン電子材料の場合、はんだごての実際の温度は (350 ~ 370 度) に設定します。 表面実装材(SMC)材の場合は、はんだごての実際の温度を(330~350度)に設定してください。


C. 特殊な材質の場合は、はんだごての温度を特別に設定する必要があります。 FPC、LCD コネクタなどには銀を含む錫線を使用する必要があり、その温度は通常 290 度から 310 度の間です。


D. 大きなコンポーネントの足をはんだ付けする場合、温度は 380 度を超えてはなりませんが、はんだごての出力を増やすことはできます。


(4) 溶接時の注意事項


A. 溶接前に、各はんだ接合部(銅皮膜)が滑らかで酸化していないかどうかを観察してください。


B. アイテムを溶接するときは、ラインの溶接不良によるショートを避けるために、必ず溶接点を見てください。


4. 操作後の確認:


(1) はんだごて使用後、はんだごての先に残った錫をスポンジなどで拭き取ってください。


(2) 毎日の退勤後は、はんだごて台上の錫ビーズ、錫スラグ、ほこり等を清掃し、はんだごてをはんだごて台に置きます。


(3) 洗浄した電気はんだごてを作業台の右上隅に置きます。

 

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