電気こて先の金属材料組成と製造工程
はんだこて先は主に銅、鉄、ニッケル、クロム、錫の5つの金属素材で構成されています。
銅: 熱伝導体として、はんだこて先の主成分です。 はんだこて先の材質の約85％を占めます。 銅は熱伝導率が良いため、はんだごての先端が急速に加熱されます。 優れたはんだごての先端は銅でできていますが、一部のメーカーでは真鍮を使用しています。 コスト削減のため、はんだごての温度も下げます。 ヘッドの熱伝導率。
鉄: はんだこて先のコーティングに含まれる鉄は防食剤として機能し、はんだごて先の耐用年数に影響を与える重要な要素です。 優れた性能のはんだごてヘッドの鉄めっき層の結晶構造は細かくて緻密で、耐食性が良く、耐用年数が長く、錫めっき効果が良好です。 はんだごてのこて先のコーティングの厚さは、はんだごての性能に直接影響します。 はんだごての皮膜が薄いと、はんだごての寿命が短くなります。 こて先の寿命を延ばすには、こての皮膜を厚くする方法がありますが、こて先の皮膜を厚くすると、こて先の熱伝導率が低下するため、こて先の厚さを厚くする必要があります。鉄のコーティングは適度でなければなりません。 鉄めっき技術が貧弱なメーカーは、はんだこて先の寿命を主に鉄めっきの厚さに依存して制御しています。 通常、こて先のこて先は、こてめっき層が厚いと錫めっきされず、薄いと耐久性が悪くなります。
ニッケル: はんだこて先のメッキに含まれるニッケルは、鉄メッキの防錆として機能し、その後のクロムメッキを容易にします。
クロム：はんだこて先のコーティングに含まれるクロムは錫に付着しないため、主に使用中に錫がはんだこて先（こて先）の本体に流れ出るのを防ぎます。 一般的にはんだこて先のクロムめっき時間は5分以上、一般的な装飾用クロムめっきは1分程度です。
錫：はんだこて先のコーティングに含まれる錫は、はんだこて先の頭部にあり、使用時に錫が付着する部分です。
はんだごてヘッドの製造プロセス:
1. 矯正: 完成した銅は通常、大きなロールで購入されます。 このとき、伸ばしてまっすぐにする必要があります。 矯正はこて先製作の始まりです。 矯正には非常に真っ直ぐであることが必要であり、そうしないと製品の品質に大きな影響を与えます。
2.切断：さまざまな種類の製品に応じて、対応する長さに切断します。
3. ヘッドの回転： ターナーの精度は、はんだこて先の外観を決定します。 一般的な業界標準に加えて、工場は顧客のサンプルカスタマイズも受け入れ、図面付きの製品を注文することもできます。
4. 研磨・脱脂：振動研磨機によるターニングヘッドのバリ取り研磨
5. こて先の品質の決め手となるこて先メッキ。こて先のコア技術がすべてここに集約されています。 品質向上のため、純鉄メッキではなく、オール鉄合金メッキを施しております。 電気めっきプロセスにおける添加剤の比率も、はんだこて先の品質を決定する非常に重要な要素です。
6.修正：鉄メッキ後の材料は変形することが多く、必要なサイズに修正する必要があります
7. 研磨: 電気めっき表面に使用します。
8. 錫メッキ: 予備錫メッキは、はんだごての先端を使用するためのものです。
9. 表面電気めっき：一般に、白クロムめっき（銀白色として表示）、ニッケルクロムめっき（明るい色として表示）、黒色クロムめっき（黒として表示）があります。 見た目に関係なく、クロムは切り離せないものであり、その目的は錫の浮き上がりを防止することです。
