磁気吸引力測定の原理と厚さ計
磁石（プローブ）と磁性鋼の間の吸引力は、両者の間の距離、つまりコーティングの厚さに比例します。この原理を利用して厚さ計を作成すると、コーティングと基材の間の浸透率の差が十分に大きい限り、それを測定できます。工業製品の多くは構造用鋼や熱延・冷間圧延鋼板をプレス加工して作られるため、磁気式厚さ計が広く使用されています。厚さ計の基本構造は、磁性鋼、リレースプリング、定規、自己停止機構で構成されています。磁性鋼が測定対象物に吸着されると、測定バネが徐々に伸び、張力が徐々に増加します。引張力が吸引力よりもわずかに大きい場合は、磁性鋼が剥がれる瞬間の引張力の大きさを記録することで皮膜の厚さを求めることができます。新製品では、この記録プロセスを自動的に完了できます。モデルが異なれば、範囲と適用可能なシナリオも異なります。
本器の特徴は、操作が簡単、丈夫で耐久性があり、電源不要、測定前の校正不要、低価格です。工場での現場での品質管理に非常に適しています。
磁気誘導測定
磁気誘導の原理を使用する場合、コーティングの厚さは、測定ヘッドから非強磁性コーティングを通って強磁性基板に流入する磁束の大きさによって測定されます。対応する磁気抵抗を測定して、コーティングの厚さを示すこともできます。コーティングが厚いほど磁気抵抗は大きくなり、磁束は小さくなります。磁気誘導の原理を利用した膜厚計は、原理的には磁性基板上に非磁性の膜厚を持たせることができます。一般に、基材の透過率は 500 を超えることが必要です。コーティング材料が磁性も持つ場合、それと基材の間の透磁率の差が十分に大きいことが必要です（鋼上のニッケルメッキなど）。ソフトコアのコイルに巻き付けたプローブを被検試料上に置くと、装置は自動的に試験電流または試験信号を出力します。初期の製品は、誘導起電力の大きさを測定するために指針式メーターを使用し、その信号を増幅してコーティングの厚さを示しました。近年、磁気抵抗を利用して測定信号を変調する、周波数安定化、位相ロック、温度補償などの新技術が回路設計に導入されています。また、設計された集積回路の採用とマイコンの導入により、測定精度と再現性が大幅に向上しました（ほぼ1桁に達しました）。最新の磁気誘導厚さ計の分解能は 0.1um、許容誤差率は 1%、測定範囲は 10mm です。
磁気原理厚さ計は、塗装層、磁器およびエナメル保護層、鋼表面のプラスチックおよびゴムコーティング、ニッケルクロムを含むさまざまな非鉄金属電気めっきコーティング、およびさまざまな防食コーティングの測定に適用できます。化学および石油産業。
