はんだごて - プリント基板のはんだ付け工程
1. 溶接前の準備
まず、溶接するプリント基板の組立図を熟知し、図面に従って材料を混合し、部品のモデル、仕様、数量が図面の要件を満たしているかどうかを確認し、溶接する必要があります。組み立て前のコンポーネントのリードフォーミングの準備。
2. 溶接シーケンス
部品の組み立てと溶接の順序は次のとおりです。抵抗、コンデンサ、ダイオード、三極管、集積回路、高出力管、およびその他の部品が最初に小型で、次に大型になります。
3. 部品溶接の要件
1) 抵抗器のはんだ付け
抵抗器は図に従って指定の位置に正確に取り付けてください。 マークが上向きで、単語の方向が一貫している必要があります。 同じ仕様のものを取り付けた後、別の仕様のものを取り付け、抵抗器の高さを一定にするようにしてください。 はんだ付け後、プリント基板表面に露出した余分なピンを切り落としてください。
2) コンデンサのはんだ付け
コンデンサは図に従って所定の位置に取り付けてください。また、誤接続できない有極コンデンサのプラス極と－極、コンデンサのマークの向きに注意して取り付けてください。 最初にガラス グレーズ コンデンサ、有機誘電体コンデンサ、セラミック コンデンサ、そして最後に電解コンデンサを取り付けます。
3) ダイオード溶接
ダイオードを溶接するときは、次の点に注意してください。まず、アノードとカソードの極性に注意し、取り付けを間違えないでください。 次に、モデルマークが見やすくなければなりません。 第三に、垂直ダイオードを溶接する場合、最短のリード線の溶接時間は 2 秒を超えてはなりません。
4) 三極管溶接
3 本のリード e、b、c の正しい挿入と挿入に注意してください。 溶接時間はできるだけ短くし、放熱を促進するためにリードピンをピンセットでクランプして溶接してください。 高出力三極管を溶接する場合、ヒートシンクを取り付ける必要がある場合は、接触面を平らにし、研磨して滑らかにしてから締める必要があります。 絶縁膜の付加が必要な場合は忘れずに付加してください。 ピンを回路基板に接続する必要がある場合は、プラスチック ワイヤを使用する必要があります。
5) IC溶接
まず、図面の要求に従って、モデルとピンの位置が要求を満たしているかどうかを確認します。 はんだ付けするときは、まず端の2つのピンをはんだ付けして位置を決め、次に左から右、上から下に1つずつはんだ付けします。
プリント基板上に露出したコンデンサ、ダイオード、および三極管については、冗長ピンを根元で切断する必要があります。
