温度計は光学解像度を決定します（距離システムは敏感です）
光学分解能は、D 対 S の比、つまり温度計と対象物の距離 D と測定スポットの直径 S の比によって決まります。環境条件により温度計を対象物から遠くに設置する必要があり、小さな対象物を測定する必要がある場合は、光学分解能の高い温度計を選択する必要があります。光学分解能が高いほど、つまり D:S 比が高いほど、温度計のコストが高くなります。
波長範囲を決定する
対象材料の放射率と表面特性によって、温度計のスペクトル応答、つまり波長が決まります。高反射合金材料の場合、放射率は低いか変動します。高温領域では、金属材料の測定に最適な波長は近赤外線で、0.18〜1.0mmの波長を使用できます。その他の温度ゾーンは、1.6mm、2.2mm、3.9mmの波長で利用できます。一部の材料は特定の波長で透明であるため、赤外線エネルギーはこれらの材料を透過します。この材料には特別な波長を選択する必要があります。たとえば、ガラスの内部温度を測定する場合は、1.0mm、2.2mm、3.9mmの波長を使用します（測定するガラスは非常に厚くなければならず、そうでなければ透過します）。ガラスの内部温度を測定する場合は、5.0mmの波長を使用します。低温を測定する場合は、8〜14mmの波長を使用するのが適切です。 例えば、ポリエチレンプラスチックフィルムを測定する場合は3.43mmの波長を使用し、ポリエステルを測定する場合は4.3mmまたは7.9mmの波長を使用します。厚さが0.4mmを超える場合は、8〜14mmの波長が選択されます。たとえば、炎中のCO2を測定する場合は狭帯域4.24〜4.3mmの波長を使用し、炎中のCOを測定する場合は狭帯域4.64mmの波長を使用し、炎中のNO2を測定する場合は4.47mmの波長を使用します。
